昆明工业刮刀平板离心机

立式平板全自动刮刀离心机安装时（基建设计及施工时）按示电机、出液管、刮刀装置、制动装置位置合理布置外接管道、电缆及其它装置。工作原理：刮刀下部卸料离心机为立式全自动刮刀离心机。电机通过皮带驱动转鼓高速旋转，待分离的物料在预先编制的程序控制下，通过进料系统进入高速旋转的全自动刮刀离心机转鼓内。在离心力场的作用下，物料通过过滤介质(滤布/滤网)的过滤，液相经出液管排出机外，固相则被截留在转鼓内。物料检测装置实时检测物料充填位置，当转鼓内滤饼达到机器规定的装料量时，停止进料。采用四点支撑的结构，支承距离大，无基础安装形式，便于机器的安装和检修。昆明工业刮刀平板离心机

旋转限位调整：全自动刮刀离心机松开，锁紧螺母及锥套压板上4-M8×20螺钉（内六角沉头螺钉），使锥套能够相对于锥套压板转动，然后转动刮刀旋转运动手轮（顺时针方向)，当第1片刮刀刃口与转鼓筒体（内壁）间隙为15-20mm时（必须考虑滤、衬网的厚度），转动锥套，使装在锥套上的“工作位旋转限位螺钉”与限位块G面贴合，然后旋紧锥套压板上的4-M8×20螺钉；再按逆时针方向转动刮刀旋转运动手轮，当“复位旋转限位螺钉”与限位块F面贴合时，刮刀上、下运动时，刮刀与布料盘之间保证有不小于20-30mm的间隙。不过全自动刮刀离心机的刮刀在出厂前都已经调整好，不需要用户自行调整。福州化学调味剂全自动刮刀离心机全自动刮刀离心机气动平稳、分离因数可调、容量大、效率高、适应性强。

全自动刮刀离心机可进行人工操作，人工操作各工序的进行﹑则完全受操作者控制。刮刀下部卸料离心机：采用PLC控制，程序设定，无人看护的自动化操作，加料、初过滤、洗涤、精过滤、卸料全过程监护。变频调速，启动平稳，分离因数可调。能耗制动，非接触式制动方式，无磨擦粉尘污染。全密闭结构，密封件采用硅橡胶或氟橡胶，全自动刮刀离心机内腔氮气保护，可实现密闭防爆要求。结构设计合理，在线清洗系统(喷淋系统)，保证了洁净度要求，符合GMP规范。

全自动刮刀离心机自动动作元件采用气动系统，清洁卫生，射频导纳料程控制，选装气体辅助刮刀，卸料后转鼓中无残余滤饼。无基础安装，结构简洁，外形美观，清洗方便。减振和隔振系统设计科学合理，采用平衡块和进口高精度液态阻尼剂式隔振器，设备振动全部被隔振系统吸收，对基础地面和周边环境无振动干扰。设备基础平衡板又可作为操作平台，操作维护更方便。安全保护:转速检测，过振动保护，开盖保护，电机过载过热保护，刮刀旋转，升降机械电气双重控制，刮刀与转鼓的联动锁定。全自动刮刀离心机全密闭结构，内腔氮气保护，可实现密闭防爆要求。

全自动刮刀离心机进料、出液管路应尽可能短，以免堵塞。液压油管尽可能的短，以减少压力损失；外接出液管径不得小于机器出液管直径，并不得有死弯、堵塞，管道布置应低于出液管口高度，并有一定的高度差，以便出液畅通。全自动刮刀离心机进料压力应保持在≥02BAR。气源压力(用于驱动进料洗涤阁)应不小干4-5BAR设置油水分亮器，并经堂检查，尤其是空气湿度较大时更应时常检查，以免空气中的水份进入气缸及控制阁中配气装置中油霎发生器应经堂加注润滑油，可减小气动系统零件的磨损和减小工作阻力。全自动刮刀离心机防爆附件：氮气保护装置、现场防爆控制按钮。昆明工业刮刀平板离心机

全自动刮刀离心机斜盘布料装置，布料更均匀，可有效降低物料分布不均所带来的振动。昆明工业刮刀平板离心机

装填物料时，须在彻底泊车的状态下进行，装料要按平压实，装料量须严厉控制在安全规则的规模内，禁止超装。物料装好后，在敞开全自动刮刀离心机前，应把东西及其他物品拿离全自动刮刀离心机，操作人员也应在远离全自动刮刀离心机后方可开机，以防止设备、器具、物料及杂物飞出，发生伤害事故。应观察其工作是否平稳，如不平稳应泊车进行调整，调整时须在彻底泊车的状态下进行；工作平稳后，方可转入正常作业。在平板全自动刮刀离心机工作时或未彻底中止前，禁止人、东西及其他物品挨近、接触全自动刮刀离心机。昆明工业刮刀平板离心机

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